Водопровод        20.06.2020   

Подъемник для ГКЛ: готовые решения и сделанный своими руками (чертежи). Самостоятельное изготовление подъемника для гипсокартона: чертежи и инструкция Подъемник для гипсокартона размеры

Если вы хотя бы раз занимались монтажом гипсокартонных конструкций на потолке, то вам, наверняка, известно, как сложно крепить листы ГКЛ к каркасу даже вдвоем. Существует целая серия специальных подъемников, которые, в значительной степени, облегчают работу. Но зачем расходовать деньги, если можно сделать подъемник для гипсокартона своими руками и потратить в несколько раз меньше средств?

Подъемник для ГКЛ (допустимая высота – 3,5 м)

Подъемники – виды, классификация, конструкторские решения

Строители-отделочники, постоянно выполняющие работы по монтажу потолочных гипсокартонных конструкций, знают, как сложно удерживать ГКЛ на весу. Одновременно с этим, листы нужно крепить. И что самое интересное, в конечном итоге лист должен лежать на потолочной поверхности ровно и красиво, а крепление – быть надежным.

Такие манипуляции произвести одному человеку практически невозможно, поэтому даже профессионалы постоянно берут себе кого-нибудь в напарники. Если же у вас нет помощника и даже достойного кандидата на эту должность, то специалисты рекомендуют приобрести специальный подъемник гипсокартона. По прибытию в специализированный магазин, рекомендуем обратить свое внимание на такие лейблы как Levpano и Roger Mondelin. Это наиболее качественные и надежные образцы, проверенные в деле.

Основная задача подъемника ГКЛ – подъем гипсокартона к месту крепления. Подъемники наиболее востребованы при креплении ГКЛ потолков, так как только с их помощью можно максимально ровно прижать лист гипсокартона к каркасу.

Внимание! Листы гипсокартона на подъемнике можно держать бесконечно долго, вплоть до того момента, пока вы не закончите монтаж всей потолочной конструкции.

Что касается высоты, то подъемники для ГКЛ бывают как с механическим приводом, так и с электрическим, поэтому вы всегда сможете отрегулировать высоту подъема. Если у вас нет лишних денег на подъемник для монтажа гипсокартона, то можно сконструировать его своими руками.

Подъемники – виды и конструкции

Вообще, существует несколько видов подъемников. Они классифицируются в зависимости от выполняемых видов работ.

Справка! Подъемники ГКЛ бывают не только для потолков, но и для стен.

Если говорить про все виды кратко, то получается примерно следующее:

  • стеновой агрегат (из названия понятно, что прибор предназначен для крепления ГКЛ к вертикальным поверхностям);

Стеновой подъемник

  • подъемник потолочный (предназначен для крепления ГКЛ на потолочные конструкции);

Потолочный подъемник

  • универсальный подъемник (пригоден как для потолков, так и для стен).

Для обеспечения максимального результата при производстве, каждый вид подъемника имеет свои характеристики и индивидуальные требования эксплуатации. Проще говоря, используя подъемник на свой лад, вы не сможете максимально эффективно организовать рабочий процесс, что, в конце концов, может привести к поломке агрегата.

Обратите внимание! Подъемники изготавливаются двумя методами – на специализированных предприятиях и кустарным способом (своими руками).

Делаем подъемник своими руками

Если внимательно посмотреть на чертежи, то подъемник-распорка для гипсокартона не требует каких-либо особых затрат. Давайте рассмотрим основные приспособления и материалы, которые нам могут понадобиться в работе:

  • профилированные трубы, с помощью которых обеспечивается должная жесткость каркаса;
  • обрезки труб не нужно выкидывать – они пойдут на изготовление ног будущего агрегата;
  • не забывайте про колеса – с их помощью передвигать конструкцию будет гораздо легче;
  • если вы любитель сложных конструкций, то следует запастись тросиками и роликами.

Перед началом работ нужно заранее обзавестись чертежом (см. на фото). Также, не забывайте о правильном расчете нагрузки на конструкцию, ведь неправильный расчет приведет к поломке агрегата.

Все комплектующие конструкции скрепляются друг с другом при помощи болтов. Роль подъемного механизма исполняет механическое приспособление или же электрический мотор (вот тут-то и пригодятся тросы). Если вы изготавливаете подъемник с «ручным» приводом, то в конструкцию необходимо добавить «ноги» для большей устойчивости.

Изготовления фиксатора – как альтернатива подъемника

Не у каждого из нас есть свободное время на изготовление подъемника. Ведь если вы занимаетесь работой с потолочными конструкциями из гипсокартона всего лишь раз в несколько лет, то вам ни к чему иметь громоздкое устройство. В качестве альтернативного решения мы предлагаем обратить внимание на фиксатор.

Изготовить его гораздо легче (да и быстрее) и при этом вы потратите денег по минимуму.

Вот краткая инструкция:

  • Вам потребуется длинный брус (на высоту вашего потолка). Горизонтальная часть конструкции и ширина должны быть не менее 90 см. Получается, что два бруса образовывают собой букву «Т». Крепятся они гвоздями, которые при забивании нужно немного топить.

  • Теперь приступаем к изготовлению косынок. Они располагаются между горизонтальной и вертикальной частями фиксатора.

Внимание! Если между косынками нет угла 90˚, то конструкция вашего фиксатора не пригодна для работы, так как крепление ГКЛ под небольшим углом на потолок просто недопустимо.

  • Теперь, когда подгонка завершена, и все стоит на своих местах, крепим косынки к конструкции теми же гвоздями. В качестве последнего этапа можно назвать установку фиксатора на место работ.

По своей сути, фиксатор является обыкновенной подставкой под ГКЛ в строго горизонтальном положении. Если вы не собираетесь постоянно работать с гипсокартоном, то данная конструкция для вас – просто незаменима!

Подведем итог

Получается, что гипсокартонный подъемник состоит всего из трех частей: шасси, поворотного стола и телескопической стойки. В среднем, если у вас имеется собственный сварочный аппарат и навыки слесаря, то итоговая цена будет порядка 3000-4500 рублей (все зависит от качества материала, используемого в конструкции). Что касается времени на сборку, то все работы займут порядка 3-5 дней (всё зависит от степени вашей занятости).

В связи с тем, что текстовое изложение конструктивных особенностей устройства будет не всем понятно, мы подготовили небольшой подарок – тематическая видео-инструкция. Желаем успехов в ваших изобретениях!

Многие домашние умельцы еще не уверены в полезности такого приспособления как подъемник для гипсокартона, а некоторые о нем даже не слышали. В принципе, если работу по монтажу листов на потолок делают вдвоем, то без такого приспособления как подъемник для гипсокартона можно обойтись, но придется прикладывать большие физические усилия.

Подъемник для гипсокартона

Бывают ситуации, что рядом нет помощника и монтаж необходимо проводить в одиночку, вот тогда и нужен подъемник для гипсокартона. Можно купить готовый, а можно сделать подъемник для гипсокартона своими руками.

Для чего нужен?

Заводские модели обычно делают металлическими, они разборные, что позволяет удобно их переносить в специальном чехле, наиболее популярным производителем таки приспособлений является компания Премос. В домашних условиях чаще всего своими руками создается подъемник-распорка для гипсокартона.

С помощью указанного устройства можно не только проводить монтаж листов на потолок, но и выполнять разметку.

Делается это следующим образом: берут лазерный уровень (обычно его штатив имеет небольшую высоту), крепят его при помощи струбцин на подъемнике и поднимают на необходимую высоту.

Учитывая то, что высота подъема листов оставляет 3-4 метра, этого будет достаточно для проведения разметочных работ практически в любом помещении.

Необходимо только хорошо закрепить лазерный уровень, чтобы он не упал в процессе работы, и можно выполнять разметку потолка.

Основным назначением указанного устройства является помощь в проведении подшивки потолка большими листами гипсокартона. С его помощью данную работу можно успешно выполнять и без помощника.

Вы сможете плотно прислонить лист именно в то место, куда вам надо, сделать это можно как самодельным устройством, так и, например, используя подъемник Премос.

Для выполнения работы надо сначала наклонить рамку, на нее уложить лист ГКЛ. Так как поднимать надо невысоко, справиться с этим можно и одному работнику. Затем рамка переводится в горизонтальное положение и при помощи реечного механизма можно поднимать лист на необходимую высоту.

Наличие на опорных ножках колесиков позволяет перемещать устройство с листом в нужное вам место.

После того как вы установили лист на место и поджали его, осталось взять шуруповерт и надежно его закрепить.

Наибольшей популярностью пользуется подъемник Премос, это объясняется тем, что цена его небольшая, а схема работы простая, поэтому надежная.

Еще одним назначением данного устройства является облегчение монтажа профилей в тех местах, куда трудно добраться.

При помощи данного устройства можно закреплять перфоратор, край рулонного полотна при выполнении работ на потолке, с его помощью также удобно монтировать массивные люстры, воздуховоды, кондиционеры, фанкойлы и другое оборудование.

Как сделать устройство самостоятельно?

Есть несколько вариантов изготовления такого самодельного устройства, оно может быть стеновым, поточным или универсальным, компания Премос выпускает весь перечень данной продукции.

Основным отличием является тип расположения рабочего стола, у стенового устройства стол расположен вертикально, а у потолочного он лежит в горизонтальной плоскости.

Если подъемник универсальный, то стол может изменять свой угол наклона и использоваться для монтажа листов, как на стену, так и на пол, одним из лучших вариантов является продукция Премос.

Такое приспособление сделать самостоятельно несложно, чертеж можно найти в интернете, при этом цена подъемника будет меньше, чем при покупке заводского изделия.

Основными элементами такого приспособления являются:

  • шасси, которое за счет наличия колесиков обеспечивает установку приспособления в нужном месте. Есть возможность корректировать положение листа во время монтажа;
  • телескопическая стойка, которая может менять свою длину;
  • распорный стол;
  • лебедка.

После того как вы определились с типом конструкции, которую будете делать своими руками, можно приступать к выполнению работ.

Схема подъемника

Для изготовления подпорки можно использовать деревянные брусья или металлопрофиль, с которыми удобно и просто работать, и стоят они недорого. Сделать лебедку самостоятельно достаточно сложно, поэтому ее проще приобрести в магазине.

Можно сделать устройство, которое предназначено для работы только в конкретном помещении, а можно сделать универсальный подъемник.

Понятно, что дешевле первый вариант, к тому же проще его переоборудовать для работы в другой комнате, чем сделать универсальное устройство. Если вы не занимаетесь профессионально монтажом гипсокартона, то вам будет вполне достаточно первого варианта.

Порядок выполнения работ

Рассмотрим, как шаг за шагом самостоятельно сделать простейшую конструкцию:

  1. При выборе деревянного бруса, надо учитывать, что его сечение не должно быть меньше 50 мм, а высота равняться расстоянию от потолка до пола. Надо будет еще один брус длиной 90-100см. Между собой они соединяются в виде буквы «Т».
  2. Чтобы обеспечить подпорке устойчивость, необходимо сделать косынки, они также делаются из бруса. Необходимо контролировать, чтобы угол получился прямым, иначе устройство получится кривым, неустойчивым и ненадежным.
  3. При необходимости, горизонтальную поверхность можно расширить, главное, чтобы все углы должны быть прямыми.

Если вы умеете работать сварочным аппаратом, то можно сделать универсальный подъемник из металлических труб. Для создания такой конструкции вам потребуются квадрат сечением 80,60 и 40 мм с толщиной стенки 2 мм, они вставляются друг в друга по типу матрешки, стол делают из труб 4х2,5 см и 3х2 см.

Стойки делают, как и в описанном выше варианте, только из металлического квадратного профиля, для усиления устанавливают косынки, обязательно соблюдение прямых углов. Крепление выполняют при помощи сварочного аппарата. На самую большую трубу устанавливают барабан и монтируют лебедку.


Готовый подъемник

Теперь осталось сварить стол, сделать подвижные ножки и собрать всю конструкцию. Лучше всего отдельные элементы между собой крепить при помощи болтов, что позволит разбирать подъемник, это облегчает его транспортировку.

Цены на материалы и подъемники

Ниже представлена таблица стоимости материалов, которые нужны для создания подъемника.

Если у вас нет времени, желания или способностей сделать такое устройство самостоятельно, можно приобрести уже готовые модели. В таблице ниже вы можете увидеть цены готовых подъемников.

В любом случае, приобретете вы готовый подъемник для гипсокартонных листов или сделаете его самостоятельно, это значительно облегчит и ускорит процесс монтажа ГКЛ на потолок.


Всем здравствуйте! Если Вы сталкивались с такой проблемой - как монтаж гипсокартонных листов на потолок, а так как данная процедура весьма затруднительна не имея помощника, то Вас, возможно, заинтересует данная тема. Вот и мне пришлось решать такую проблему. Решение совсем простое - самодельный подъемник гипсокартонных листов. Данный подъемник прост в изготовлении, легко разбирается для транспортировки, вес менее 20 кг. Эту самоделку может изготовить практически любой желающий при наличии минимума инструмента и доступного материала.

Для изготовления потребуется:
Сварочный аппарат
Болгарка
Дрель или шуруповерт
Сверла
Ключи
Ручной инструмент
Наждачная бумага
Краска, кисточка
Профильная труба (20*20, 20*40, 25*50)
Привод стеклоподъемника ВАЗ “классика”
Болты и гайки - М10 и М6
Мебельные колесики
Проволока сталистая 4 мм
Кусок трубы полдюйма и стальной стержень по внутреннему диаметру трубы
Железо листовое 2 мм

На первоначальном этапе возник вопрос из чего сделать подъемный механизм. В интернете нашлось множество вариантов с различными лебедками, храповыми механизмами и т.д. но все они громоздкие и сложные в исполнении или дорогие.




Совершенно случайно, под рукой оказался механизм от ручного стеклоподъемника отечественного автомобиля ВАЗ “классика”. Данный механизм компактный, недорогой и самое главное имеет автоматическую блокировку, а именно, если не вращать ручку редуктора, то вал с тросиком остается заблокированным, а при вращении в любую сторону блокировка отключается - это как раз то, что надо. Но небольшая переделка все же потребовалась. Суть переделки заключается в том, что стандартные болты крепления очень короткие и ненадежные.




Для переделки потребовалось высверлить два крепления и установить болтики диаметром 6 мм нужной длины и зафиксировать гайками для сохранения целостности корпуса механизма.


Далее вырезал из листового железа пластину для монтажа подъемного механизма. Размеры пластины примерно 11на 8 см и толщиной не менее 2 мм.


Просверлил два отверстия под крепление и соединил пластину с редуктором при помощи двух гаек.
Как видно на фото сделанный вырез по центру служит для более плотного прилегания пластины к механизму.




Далее взял профильную трубу 50*25*1,5 мм длинной 155 см, которая и будет в качестве основной стойки подъемника. Отступив от края стойки 25 см, зафиксировал подъемный механизм с монтажной пластиной при помощи сварки.

Стойку решил сделать со съемными и регулируемыми по вылету распорками. Для этого вырезал из профильной трубы 50*25 четыре отрезка длинной 11 см.


Просверлил в каждом отрезке с одной узкой стороны два отверстия диаметром 11 мм, отступив от краев примерно 2 см.




Установил болты 10 мм с гайками в просверленные отверстия, для центровки и приварил гайки к профилю. На этом этапе хочу сделать поправку – в данном случае вполне достаточно будет по одному отверстию с гайкой на каждом отрезке профиля. Это подтвердилось на практике после полной сборки подъемника.




К нижней части стойки приварил две параллельные направляющие для более длинных стоек, над этими направляющими перпендикулярно приварил оставшиеся два отрезка трубы. Выглядит все это, мягко говоря, не эстетично, но дает возможность регулировать вылет распорок каждой по отдельности.




Сами распорки изготовил из профильной трубы 20*40*1,5 мм. Распорки, которые будут располагаться по ширине листа достаточно отрезков профильной трубы по 50 см, в моём случае 60 см. Для распорок по длине листа хватит длинны труб по 70 см, у меня 90 см. Так как изготавливался подъёмник без каких либо чертежей и расчётов и в этом случае лучше больше чем меньше и из длинной трубы короткую проще сделать, чем наоборот.


Так как направляющие для распорок находятся на разных уровнях, для выравнивания к распоркам верхнего уровня приварил отрезки труб соответствующей высоты.






Для удобства позиционирования гипсокартонных листов подъемник оснастил мебельными колесиками, которые ввернул в гайки, приваренные на концах распорок на заранее просверленные отверстия.




Далее для работы выдвижного, телескопического механизма потребовалась еще она вращающаяся точка опоры. Данная опора состоит из ролика для троса от механизма стеклоподъемника, болта десятки с короткой резьбой гайками и монтажной пластиной толщина, которой не менее 2 мм. Все это собирается в одно целое как на фото. При сборке смазал болт и внутреннее отверстие ролика автомобильной смазкой (литолом).


В верхней части стойки выпилил небольшой паз, в который должен частично войти ролик с тросом для подъема внутренней трубы. Внутренняя труба 20*40 имеет длину 170 см.


Крепление пластины с роликом осуществляется при помощи сварки, но предварительно следует установить внутреннюю трубу, которая не должна соприкасаться с роликом, а зазор между ними должен быть минимален. Это уменьшит люфт между трубами.




Во внутренней трубе отступив от нижнего края 35 см (отступ служит для предотвращения полного вылета внутренней тубы при подъеме), просверлил отверстие диаметром 5мм для тросика. Продел трос от стеклоподъемника через отверстие вовнутрь трубы, на конце тросика сделал петлю и дополнительно зажал болтиком, так чтоб трос невозможно было вынуть обратно через отверстие.


Все выдвижная стойка готова.








Для этого потребовались три отрезка полудюймовой трубы по 7 см, стальной стержень 25 см подходящего диаметра, который плотно входит во внутрь отрезков трубы. Две пластины для зазора между деталями, отрезок профильной трубы 25*50 который будет надеваться на выдвижную стойку и основная профильная труба 25*50 длинной 80 см для держателя листа гипсокартона. Процесс сборки видно из фото.






Основную трубу разделил перемычками по торцам и отступив от краев трубы по 20 см просверлил по центру отверстия, установил внутрь трубы отрезки гвоздей и зафиксировал их сваркой. Это сделано для устранения люфта двух внутренних труб 20*20 длинной 80см, которые будут перемещаться внутри. Для фиксации внутренних профилей на внешней трубе по краям приварил гайки на заранее просверленные отверстия, как это описывал ранее. Аналогично разделил перемычками и приварил гайки к двум отрезкам длинной по 10 см профильной трубы 25*50. Внутри этих профилей будут фиксироваться трубы 20*20 длинной 55 см, все соединения имеют независимую регулировку.

После окончания сборки профильные трубы зачистил наждачной бумагой и покрасил грунтовкой по металлу.




В собранном виде получилось как на фото.

При проведении облицовки стен, а особенно потолков, гипсокартоном сложность представляет подъём и удержание фрагментов материала на высоте, так как его листы обладают весом от 7 до 9,5 кг. Для этого и нужен специальный механизм – подъемник для гипсокартона. Чтобы приобрести готовое приспособление, надо знать, как его выбрать, поскольку изготовление своими руками возможно лишь при определённых навыках.

Подъёмник для гипсокартона: основные функции

Главная задача устройства – облегчить работу мастера при обшивке потолка большими листами ГКЛ. С помощью него он может справиться с рабочим процессом один, без помощника, даже если требуется возвести многоуровневый гипсокартонный потолок. Учитывая, что подъёмник поднимает листы покрытия на высоту до 4, 5 метров, этого вполне достаточно для средних и высоких комнат.

Конструкция состоит из стойки, размещённой на опорах , из неё выдвигается специальная штанга на нужную высоту. Вверху находится закреплённый лебёдочный узел (автоматический или механический). Для того чтобы ставить гипсокартонные листы ребром, на выдвижной части есть поворотная рама с фиксаторами. Принцип действия в большинстве случаев базируется на тросовой передаче.

Однако это не единственное назначение – самодельный механизм может помочь при проведении других важных работ:

  • установив на нём лазерный уровень, есть возможность точной, качественной разметки потолка, углов;
  • подъёмник используют для поднятия кондиционеров, вентиляционных воздуховодов, тяжёлых люстр;
  • приспособление помогает при монтаже каркаса из металлических профилей под ГКЛ в малодоступных местах – оно надёжно фиксирует детали, пока идёт их закрепление.

Помимо этого, с использованием подъёмника можно поднимать наверх рулонные покрытия и закреплять на нём перфоратор, что крайне удобно в условиях работы на высоте.

Благодаря этому простому устройству есть возможность спокойно фиксировать материал без особых затруднений, к тому же значительно экономится время монтажа.

Виды приспособлений

Конкретное использование зависит от типа сооружения.

Различается три основных вида:

  1. Подъёмник с вертикально установленной стойкой, рассчитанный на сборку стенных покрытий и обшивки перегородок.
  2. Потолочный механизм с вертикальным столом для фиксации гипсокартона на потолке.
  3. Универсальная конструкция «Премос». Она позволяет в одиночку производить сборку гипсокартона как для стен, так и для потолка. При необходимости можно изменять угол наклона с помощью поворотного стола.

Заводской механизм имеет следующие преимущества:

  • с простым управлением справится один человек;
  • сооружение не подвержено воздействию пыли и загрязнений;
  • поднимает ГКЛ плиты под разными углами, вертикально и горизонтально;
  • механизм сборный, имеет небольшой вес, в компактном виде его легко перевозить.

Если необходима облицовка небольшого помещения, устройство складывается, за счёт чего уменьшается опорная площадь. При этом опоры регулируются, поэтому применение актуально на неровном основании пола.

В некоторых случаях применяется подъёмник-распорка. Он представляет собой конструкцию, состоящую из двух телескопических труб, штока для подъёма, а также зажима и упоров из обрезиненного полимера. Для отключения фиксации штока оборудование оснащено рычагом. Распорка позволяет удерживать гипсокартонные плиты вертикально. Из плюсов сооружения можно выделить малый вес, подвижное основание, возможность работы со стенами и потолками.

Область использования обычной конструкции – это жилые комнаты , производственные цеха, балконы и коридоры. Использовать такую модель рекомендуется при высоте потолков больше 3 метров.

Как выбрать?

Подбирая нужную технику, всегда есть смысл ознакомиться с возможностями оборудования.

На первом месте стоят следующие критерии:

  • вес, с которым работает механизм, он может составлять от 30 до 50 кг;
  • учитывая размер потолков, следует поинтересоваться, на какую высоту осуществляется доставка листов гипсокартона.

Необходимо знать, что подобные приспособления работают только на подъём и не могут перемещать грузы.

Немаловажны прочность и основательность самой конструкции:

  • детали внутреннего механизма и комплектующие должны быть выполнены из прочных и долговечных материалов, поэтому всегда лучше выбирать модели из стали без полимерных дополнений;
  • надёжная конфигурация основания – это гарантия устойчивости подъёмника, в этом отношении самой достойной считается стойка в виде буквы «Н».

Недорогие модели, поднимающие гипсокартон выше 4-х метров, могут вполне подойти для обычного жилья. Если зафиксировать покрытие требуется на сложнодоступных участках, предусматривается разное направление креплений, и оптимальным вариантом станет подъёмник-распорка. Он имеет более сложную конструкцию и благодаря этому может быть настроен для разноплановых задач. Правда, такие функциональные модели по стоимости гораздо дороже стандартных.

Помимо этого, нужно учитывать и вспомогательные опции, которые не всегда нужны при монтировании ГКЛ. Но при их наличии цена на устройство существенно повышается.

Поскольку существуют модели ручные и с электроприводом, выбирать электрическую технику имеет смысл при больших объёмах работы. Она помогает увеличить скорость сборки, но при этом стоит дороже. По словам профессионалов, для нерегулярных строительных работ лучше выбирать ручные сооружения, тем более, что они не так часто выходят из строя.

Самостоятельное изготовление

В среднем стандартное подъёмное оборудование стоит около 15 тысяч рублей, и многие предпочитают собрать устройство своими руками. Однако для этого потребуются подробные чертежи, на базе которых реально смонтировать подъёмник любого типа в домашних условиях. Также, кроме металлопрофилей, придётся приобрести лебёдку и крепёжные детали.

Профессионалы советуют делать одноразовый вариант, который позже можно легко адаптировать для других комнат. С другой стороны, самому можно сделать и многоразовую конструкцию, которая будет подходить для разной высоты помещений.

Тщательно составленная схема – залог качественной сборки подъёмника, ведь именно по ней придётся производить монтирование подпорки из металлических профилей и другие работы.

Процесс монтажа:

  1. Основания делают из металлического профиля размером 6х6 см. Пара отрезков снабжается опорно-поворотными деталями, третий профиль фиксируется к стойке с помощью сварочного аппарата. Для удобства перемещения оснащают сооружение роликами или колёсиками.
  2. Для большей устойчивости приваривают три или четыре трубы в виде спиленных ножек.
  3. Телескопический штатив или тренога изготавливается из трёх обрезанных профилей с размерами сечения 0,4, 0,6, 0,8 см. Чтобы вставить стопоры, в них делают перфорацию, которая должна совпадать. Штангу закрепляют на стойке.
  4. Верхнюю часть штатива снабжают фиксаторами для быстрого крепления подставки. Металлическая «Н» образная рамка приваривается в верхней части штатива для дальнейшего монтирования выдвижного устройства.
  5. Стол размещается на платформе, дополнительно монтируются боковые подпорки, увеличивающие жёсткость сооружения. В последнюю очередь крепится лебёдка, блоки и тросики.

Этим материалом стены в одиночку довольно проблематично – всему виной его вес. Как ни крути, а поднять его на высоту, установить в нужном положении и еще закрепить хотя бы десятком саморезов лист массой 30кг усилиями одного человека невозможно. В помощь таким отчаянным трудоголикам был создан подъемник для гипсокартона, о котором пойдет речь в этой статье. Вместе с сайтом сайт мы изучим его конструкцию и возможности, а также рассмотрим варианты его самостоятельного изготовления.

Принцип работы подъемника для гипсокартона фото

Подъемник для гипсокартона: принцип работы, основные узлы и механизмы

По сути, подъемный механизм для гипсокартона можно назвать разновидностью домкрата, способного поднимать гипсокартон на большую высоту – эти современные устройства позволяют в одиночку монтировать потолки на высоте до 4,5м.

Если подробно разбираться с конструкцией таких подъемников, то этот механизм можно разделить на четыре основных части.

  1. Роликовое основание – как правило, это тренога с колесиками, позволяющая передвигать пустое и загруженное гипсокартоном устройство на любое расстояние и в любом направлении. Это не означает, что подъемник для монтажа гипсокартона можно использовать в качестве транспортировщика больших грузов – он предназначен для работы с весом до 50кг и не граммом больше. Так что если не хотите сломать своего нового помощника, используйте его по назначению и не перевозите более одного листа .
  2. Телескопический штатив. Именно благодаря ему появляется возможность поднимать гипсокартон на высоту. В большинстве случаев штатив имеет два колена, изготовленных в виде трубок.
  3. Подъемная лебедка – практически во всех случаях ручная. Вращая вороток подъемной лебедки, можно с легкостью выдвигать и задвигать верхнее колено телескопа.
  4. Грузовая площадка. Как правило, представляет собой полую трубчатую раму, изготовленную в виде буквы «Н», которая поддерживает лист гипсокартона по всей плоскости. Некоторые модели подъемников оснащаются раздвижной площадкой для груза, что позволяет использовать ее для подъема как целых листов гипсокартона, так и его отрезков. Самое интересное – это то, что такая площадка практически всегда имеет функцию наклона. Делается это для удобства и расширения возможностей механизма. Наклон площадки позволяет поднимать гипсокартон из положения стоя на торце. Это облегчает работу, ведь человеку практически не нужно напрягаться даже для того, чтобы закрепить гипс на площадке. Кроме того, такая наклонно-поворотная конструкция площадки позволяет с помощью подъемного механизма обшивать не только потолки, но и стены на большой высоте.

Подъемник для гипсокартона фото

Кроме вышеописанных основных частей, без которых подъемник распорка для гипсокартона не сможет нормально функционировать, их оснащают дополнительными приспособлениями. К ним можно отнести следующие.

  • Площадка для работы. Как правило, монтируется на роликовой треноге – она позволяет отказаться от использования стремянки или козлов.
  • Электропривод. Такой подъемник – мечта каждого гипсокартонщика. Он управляется с пульта дистанционного управления. Оператору устройства понадобится только перемещать подъемник в нужное место и фиксировать гипс на площадке – всю остальную работу выполняют электрические моторы.

Подъемник для монтажа гипсокартона фото

Как видите, устройство для подъема гипсокартона не отличается особой сложностью – если, конечно, говорить о ручном управлении подъемником. Вся загвоздка заключается в другом – далеко не каждый мастер готов раскошелиться и приобрести подобное устройство. Гораздо проще и дешевле обзавестись подсобником. Но и здесь человека может постигнуть неудача – толковых подмастерьев найти не так уж и просто. Поэтому ничего другого не остается, как раскошеливаться и механизировать свой труд. Есть и другой вариант – можно изготовить подъемник из гипсокартона своими руками. Это не только обойдется дешевле, но также будет интересным занятием в ожидании нового заказа.

Подъемник распорка для гипсокартона фото

Как самостоятельно изготовить подъемник для гипсокартона

Как и говорилось выше, подъемный механизм для гипсокартона состоит из четырех основных механизмов – их и придется собрать по отдельности и впоследствии объединить в одно изделие. Оговоримся сразу, гипсокартонщик, как перелетная птица – сегодня он здесь, а завтра там, поэтому и изготавливать подъемник нужно с расчетом на удобную транспортировку. Каждая из его частей должна быть съемной или, по крайней мере, складной. Итак, начнем, действовать будем по порядку.

  1. Тренога. Пожалуй, это самая простая в изготовлении часть (если у вас отсутствуют проблемы со ). По сути, вам нужно будет изготовить приспособление для крепления телескопического штатива и приварить к нему три или четыре ноги, оснащенные колесиками со стопорами. Если разбирать этот вопрос подробно, то здесь нужна привязка к размеру штатива – его основание целесообразнее изготовить из профильной трубы размером 80 на 80мм. Следовательно, опора для него должна быть немного шире (трубу по такому калибру подобрать сложно). Скорее всего, прямоугольник, в который будет вставляться штатив, придется также сварить из двух уголков – подогнать их под необходимое сечение достаточно просто, здесь все проблемы решает болгарка. Когда опора будет готова, со всех ее четырех сторон привариваем ножки, которые желательно для жесткости оснастить раскосами. Это все-таки основание, и на него ложится вся нагрузка. Кстати, о компактности. Можно продумать механизм, позволяющий отсоединять или складывать ножки треноги.

    Как сделать подъемник для гипсокартона своими руками фото

  2. Теперь телескопический штатив. Здесь тоже сложного нет ничего – понадобится три отрезка профильной трубы. Нижний, как и говорилось выше, имеет сечение 80 на 80мм, средний размером 60 на 60мм и верхний (самый короткий) 40 на 40мм. Трубы вставляются друг в друга – чтобы они не проваливались вниз, их понадобится заглушить с одной стороны. В самом верху телескопа на конце его тонкой трубы нужно сделать крепление для поворотного стола – здесь можно пойди тем же путем, что и при соединении треноги со штативом.
  3. Поворотный стол. Для начала вывариваем букву «Н» – но делаем ее таким образом, чтобы средняя перемычка имела сквозной проход. Впоследствии в нее будут вставлены с двух сторон выдвигаемые подпорки, которые гарантируют то, что гипсокартон от перегиба не сломается. Ими и нужно будет заняться после того как разберетесь с буквой «Н». Подпорки представляют собой букву «Т» с удлиненной вертикальной ножкой – чтобы обеспечить жесткость этим выдвижным подпоркам в трубке, в которую они будут вставляться, следует просверлить отверстие, наварить над ним гайку и вкрутить в нее болт (он будет выполнять функцию фиксатора). Теперь, чтобы окончательно решить вопрос, как сделать подъемник для гипсокартона, остается только придумать наклонно-поворотный механизм. Как вариант, можно остановиться только на наклонном, а поворачивать гипсокартон вместе со всем подъемником. Самый простой способ обеспечить наклон площадки – это приварить к ней отрезок трубы и с помощью шпильки или болта соединить ее с вилкой, установленной в верхней части телескопа. Способ этот несложный, но в работе такой механизм будет не очень удобным – с его помощью понадобится приложить много усилий, чтобы наклонить и одновременно закрепить стол в необходимом положении. Лучше продумать какой-то быстрозажимной механизм – например, эксцентрик, наподобие как устанавливается на кожухе для его быстрого проворота.

    Самодельный подъемник для гипсокартона фото

  4. Последняя часть, изготовление которой предусматривает самодельный подъемник для гипсокартона, это лебедка. Ее нужно купить и приспособить для своих нужд. Кстати, придется сделать крепление для нее – как правило, это выносная балка с раскосом. Ее также лучше сделать сборно-разборной, а все части должны соединяться болтами.

Вот так обстоят дела с устройством для подъема и транспортировки гипсокартона. Как видите, механизм этот простой, и его вполне реально изготовить самостоятельно. В моей практике приходилось встречать людей, которые умудрялись собрать подъемник для гипсокартона прямо на месте проведения работ из подручного хлама – вход шло все, но в основном старые дверные коробки. Вид у такого подъемника, конечно, неказистый, но свою функцию он выполнял отменно!